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常用六种水冷机组优缺点对比
常用六种水冷机组优缺点对比

  一、活塞式冷水机组

  优点:

  1、用材简单,可用一般金属材料,加工容易,造价低;

  2、系统装置简单,润滑容易,不需要排气装置;

  3、采用多机头,高速多缸,性能可得到改善。

  缺点:

  1、零部件多,易损件多,维修复杂,频繁,维护费用高;

  2、压缩比低,单机制冷量小;

  3、单机头部分负荷下调节性能差,卸缸调节,不能无级调节;

  4、属上下往复运动,振动较大;

  5、单位制冷量重量指标较大。

  二、螺杆式冷水机组

  优点:

  1、结构简单,运动部件少,易损件少,仅是活塞式的1/10,故障率低,寿命长;

  2、圆周运动平稳,低负荷运转时无"喘振"现象,噪音低,振动小;

  3、压缩比可高达20,EER值高;

  4、调节方便,可在10%~100%范围内无级调节,部分负荷时效率高,节电显著;

  5、体积小,重量轻,可做成立式全封闭大容量机组;

  6、对湿冲程不敏感;

  7、属正压运行,不存在外气侵入腐蚀问题。

  缺点:

  1、价格比活塞式高;

  2、单机容量比离心式小,转速比离心式低;

  3、润滑油系统较复杂,耗油量大;

  4、大容量机组噪声比离心式高;

  5、要求加工精度和装配精度高。

  三、离心式冷水机组

  优点:

  1、叶轮转速高,输气量大,单机容量大;

  2、易损件少,工作可靠,结构紧凑,运转平稳,振动小,噪声低;

  3、单位制冷量重量指标小;

  4、制冷剂中不混有润滑油,蒸发器和冷凝器的传热性能好;

  5、EER值高,理论值可达6、99;

  6、调节方便,在10%~100%内可无级调节。

  缺点:

  1、单级压缩机在低负荷时会出现"喘振"现象,在满负荷运转平稳;

  2、对材料强度,加工精度和制造质量要求严格;

  3、当运行工况偏离设计工况时效率下降较快,制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快;

  4、离心负压系统,外气易侵入,有产生化学变化腐蚀管路的危险。

  四、模块化冷水机组

  优点:

  1、系活塞式和螺杆式的改良型,它是由多个冷水单元组合而成;

  2、机组体积小,重量轻,高度低,占地小;

  3、安装简单,无需预留安装孔洞,现场组合方便,特别适用于改造工程。

  缺点:

  1、价格较贵;

  2、模块台数一般不宜超过8台。

  五、水源热泵机组

  优点:

  1、节约能源,在冬季运行时,可回收热量;

  2、取源于自然;

  3、能效比相对较高;

  4、安装便利,维修费低;

  5、应用灵活,调节方便。

  缺点:

  1、在过度季节不能大限度利用新风;

  2、机组噪声较大。

  六、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽,热水和直燃型)

  优点:

  1、运动部件少,故障率低,运动平稳,振动小,噪声低;

  2、加工简单,操作方便,可实现10%~100%无级调节;

  3、溴化锂溶液无毒,对臭氧层无破坏作用;

  4、可利用余热。废热及其他低品位热能;

  5、运行费用少,安全性好;

  6、以热能为动力,电能耗用少。

  缺点:

  1、使用寿命比压缩式短;

  2、节电不节能,耗汽量大,热效率低;

  3、机组长期在真空下运行,外气容易侵入,若空气侵入,造成冷量衰减,故要求严格;密封,给制造和使用带来不便;

  4、机组排热负荷比压缩式大,对冷却水水质要求较高;

  5、溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性,影响机组寿命和性能。

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